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骨架油封標準，油封標準

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GB/T9877.2-1988旋轉軸唇形密封圈結構尺寸系列二部分:外露骨架旋轉軸唇形密封圈

GB/T9877.3-1988旋轉軸唇形密封圈結構尺寸系列三部分:裝配式旋轉軸唇形密封圈

GBT9877-2008液壓傳動旋轉軸唇形密封圈設計規范

GBT14273-1993旋轉軸唇形密封圈性能試驗方法

GBT16593-1996旋轉軸唇形密封圈術語

GB13871一92旋轉軸唇形密封圈基本尺寸和公差

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GB/T13871.4-2007密封元件為彈性體材料的旋轉軸唇形密封圈4部分：性能試驗程序

GB/T13871.3-2008密封元件為彈性體材料的旋轉軸唇形密封圈3部分：貯存、搬運和安裝

GB/T13871.1-2007密封元件為彈性體材料的旋轉軸唇形密封圈1部分：基本尺寸和公差

GB15326-1994旋轉軸唇形密封圈外觀質量

被密封的零件存在著幾何精度（包括圓度、橢圓度、圓柱度、同軸度等）不良、零件之間不同心以及高壓下內徑脹大等現象，都會引起密封間隙的擴大和間隙擠出現象的加劇。O形圈的硬度對間隙擠出現象也有明顯的影響。液體或氣體的壓力越高，O形圈材料硬度越小，則O形圈的間隙擠出現象越嚴重。

防止間隙咬傷的措施是，對O形密封圈的硬度和密封間隙加以嚴格的控制。選用硬度合適的密封材料控制間隙。常用的O形圈的硬度范圍是HS60~90。低硬度者用于低壓，高硬度者用于高壓。

橡膠O型圈的截面尺寸應該是相同的大小，每次在裝配時應該把潤滑油或潤滑脂均勻的涂抹在密封件上。偶爾，可以使用一種在潤滑油中浸透的氈圈式加油裝置。

在可能的情況下，應盡可能增加橫截面直徑。動態密封件的橫截面直徑通常應大于靜態密封件的橫截面直徑。此外，進口橡膠O形圈應避免作為大直徑活塞密封件。

它可以與擋圈同時使用。防止在低壓下也發生扭曲損傷

減少氣缸和活塞桿表面粗糙度。

密封圈采用低摩擦材料制成。

在某些特定情況下，橡膠O形圈可以用不易變形的密封來替代。

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